PET塑料瓶吹瓶工藝是要有什么情況下才會(huì)有優(yōu)良的產(chǎn)品呢

之前的許多文章都介紹了PET塑料瓶的材料。什么樣的技術(shù)和環(huán)境才能用好的材料更好地生產(chǎn)出好的產(chǎn)品呢？一起看看~

1、輔助機(jī)械及模具

輔助機(jī)械主要是指保持模具恒溫的設(shè)備。模具恒溫對(duì)保持產(chǎn)品的穩(wěn)定性起著重要作用。一般瓶身溫度高，瓶底溫度低。對(duì)于冷瓶，底部的冷卻效果決定了分子取向的程度，因此Z好將溫度控制在5-8℃。熱瓶子的底部熱得多。

模具是影響PET瓶吹塑工藝的重要因素。模具形狀的質(zhì)量會(huì)降低或增加工藝調(diào)整的難度，例如加強(qiáng)件、過(guò)渡區(qū)的弧形和底部的散熱等，都會(huì)影響工藝調(diào)整。

2.環(huán)境

生產(chǎn)環(huán)境的質(zhì)量對(duì)工藝調(diào)整也有很大的影響，恒溫條件可以保持工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。PET瓶吹塑一般在室溫、低濕度狀態(tài)下較好。

3.其他要求

壓力瓶應(yīng)滿足壓力測(cè)試和壓力測(cè)試的要求。應(yīng)力測(cè)試是一種內(nèi)部質(zhì)量控制，以防止在填充飲料時(shí)PET瓶底部與潤(rùn)滑劑（堿性）接觸過(guò)程中分子鏈降解導(dǎo)致的開裂和泄漏。壓力測(cè)試是防止瓶子在填充一定壓力的氣體后爆裂的質(zhì)量控制。為了滿足這兩個(gè)需求，中心點(diǎn)的厚度應(yīng)控制在一定范圍內(nèi)。通常，中心點(diǎn)較薄，應(yīng)力測(cè)試良好，耐壓性較差。中心點(diǎn)厚，壓力測(cè)試好，壓力測(cè)試差。當(dāng)然，應(yīng)力測(cè)試的結(jié)果也與中心點(diǎn)周圍過(guò)渡區(qū)域的材料積累有很大關(guān)系，應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。

4.結(jié)論

PET瓶吹塑工藝的調(diào)整是根據(jù)相應(yīng)的材料進(jìn)行的。如果材料不好，對(duì)工藝的要求非?？量蹋踔梁茈y吹出合格的瓶子。